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激光焊接機(jī)在衛(wèi)浴領(lǐng)域的應(yīng)用
時間:2021-01-04 14:30 閱讀:3899 次
21世紀(jì)的衛(wèi)浴行業(yè)的發(fā)展大環(huán)境大趨勢肯定是不銹鋼材質(zhì),這是不用質(zhì)疑的。那么傳統(tǒng)的氬弧焊從根本是滿足不了更新?lián)Q代的衛(wèi)浴產(chǎn)品的需求,那怎么辦呢?激光焊接機(jī)來解決不銹鋼衛(wèi)浴產(chǎn)品在激光焊接中遇到的各方面問題。
現(xiàn)代不銹鋼衛(wèi)浴制造對焊接強(qiáng)度和外觀效果等質(zhì)量的要求越來越高,尤其是高附加值的且對焊接質(zhì)量要求極高的部件,可以無需后續(xù)加工或者極少后續(xù)加工的方式來完成。而傳統(tǒng)的焊接手段,由于極大的熱量輸入,不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題。為了彌補(bǔ)工件變形這個問題,需要大量的后續(xù)加工手段,從而增加費用支出。另外,由于焊接速度快和焊接深寬比大,能夠極大的提高焊接效率和穩(wěn)定性。因此激光焊接在衛(wèi)浴、不銹鋼、眼鏡、移動電源等行業(yè)制造中的應(yīng)用越來越普遍。由于激光焊接時熱輸入極低,焊接后的變形量很小,且能夠得到非常美觀的焊接表面效果,焊接后續(xù)處理很少,可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工成本。激光焊接是在密閉的安全防護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行,并配有自動抽塵裝置,在保證員工的健康和安全的同時,也能保持廠房內(nèi)干凈整潔的工作環(huán)境。
激光焊接的原理是利用極高的能量密度的激光束熔合材料,具有焊接速度快、強(qiáng)度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小,工件變形量小,后續(xù)處理工作量少、靈活性高等優(yōu)點。激光焊接機(jī)不僅能焊接常見的碳鋼和不銹鋼,還能焊接使用傳統(tǒng)焊接難以焊接的材料,如結(jié)構(gòu)鋼、鋁、銅等金屬,且能夠焊接各種形式的焊縫。武漢瑞豐光電激光設(shè)備是性價比較高的,憑借多年的激光研發(fā)經(jīng)驗,產(chǎn)品技術(shù)成熟,產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。瑞豐光電激光電始終堅持“質(zhì)量第一、服務(wù)第二、價格第三”的態(tài)度,給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
以上就是激光焊接機(jī)在衛(wèi)浴領(lǐng)域的應(yīng)用,新款不銹鋼衛(wèi)浴制造對焊接強(qiáng)度和外觀效果等品質(zhì)工藝要求越來越高,尤其是高附加值的且對焊接質(zhì)量要求極高的部件,可以無需后續(xù)加工或者極少后續(xù)加工的方式來完成。而傳統(tǒng)的焊接手段,由于極大的熱量輸入,不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題。為了彌補(bǔ)工件變形這個問題,需要大量的后續(xù)加工手段,從而增加費用支出。
現(xiàn)代不銹鋼衛(wèi)浴制造對焊接強(qiáng)度和外觀效果等質(zhì)量的要求越來越高,尤其是高附加值的且對焊接質(zhì)量要求極高的部件,可以無需后續(xù)加工或者極少后續(xù)加工的方式來完成。而傳統(tǒng)的焊接手段,由于極大的熱量輸入,不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題。為了彌補(bǔ)工件變形這個問題,需要大量的后續(xù)加工手段,從而增加費用支出。另外,由于焊接速度快和焊接深寬比大,能夠極大的提高焊接效率和穩(wěn)定性。因此激光焊接在衛(wèi)浴、不銹鋼、眼鏡、移動電源等行業(yè)制造中的應(yīng)用越來越普遍。由于激光焊接時熱輸入極低,焊接后的變形量很小,且能夠得到非常美觀的焊接表面效果,焊接后續(xù)處理很少,可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工成本。激光焊接是在密閉的安全防護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行,并配有自動抽塵裝置,在保證員工的健康和安全的同時,也能保持廠房內(nèi)干凈整潔的工作環(huán)境。
以上就是激光焊接機(jī)在衛(wèi)浴領(lǐng)域的應(yīng)用,新款不銹鋼衛(wèi)浴制造對焊接強(qiáng)度和外觀效果等品質(zhì)工藝要求越來越高,尤其是高附加值的且對焊接質(zhì)量要求極高的部件,可以無需后續(xù)加工或者極少后續(xù)加工的方式來完成。而傳統(tǒng)的焊接手段,由于極大的熱量輸入,不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題。為了彌補(bǔ)工件變形這個問題,需要大量的后續(xù)加工手段,從而增加費用支出。
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