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電容產(chǎn)品需求越來越多，市場要求的質(zhì)量要求也隨之越來越嚴(yán)格。耐用的電容元器件一般都是用精細(xì)的焊接工藝得來，用傳統(tǒng)焊接的金屬都可以用激光焊接，焊接效果和速度都優(yōu)于傳統(tǒng)焊接技術(shù)。傳統(tǒng)的焊接方法難以焊接鋁合金等有色金屬材料，而激光焊接的應(yīng)用范圍更廣。下面介紹激光焊接機(jī)在電容器殼體上的工藝優(yōu)點(diǎn)。

激光焊接機(jī)在電容器殼體上的工藝優(yōu)點(diǎn)：
1、激光焊接機(jī)靈活性強(qiáng)，發(fā)揮空間大，可以焊接普通造型之外的特殊造型的材料，也可以焊接不容易接觸的部位。
2、激光焊接機(jī)的光斑大小可調(diào)節(jié)，在小型以及微型焊接中，可以聚焦很小的光斑實(shí)行精準(zhǔn)焊接。
3、激光焊接機(jī)焊接快且深，焊縫窄小，幾乎不變形。
4、激光焊接機(jī)焊接的材質(zhì)種類多種多樣，可以焊接電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)等難以甚至無法焊接的金屬材料，也可以焊接兩種不同性質(zhì)的金屬材料。

5、激光容易實(shí)現(xiàn)激光束的時(shí)間和空間的分離，可以同時(shí)加工多個(gè)光束和多個(gè)工位，為更精密的焊接提供了條件。
6、激光聚焦后的能量密度較高，在大功率的設(shè)備的焊接中，其深度比可以達(dá)到5:1，最大可以達(dá)到10:1,；
7、可以進(jìn)行小型的焊接，通過聚合得到的光點(diǎn)非常小，位置精準(zhǔn)，適用于大規(guī)模生產(chǎn)的微型和小型工件；
8、激光焊接機(jī)可實(shí)現(xiàn)大批量自動化生產(chǎn)，節(jié)約成本。

以上就是激光焊接機(jī)在電容器殼體上的工藝優(yōu)點(diǎn)，激光焊接機(jī)焊接電容外殼，電機(jī)，金屬工件，鈑金制品，碳鋼，不銹鋼焊接加工。無接觸式焊接加工，對焊接零件沒有外力作用。能量高度集中，影響區(qū)域小。焊接機(jī)節(jié)省成本，由于在進(jìn)行激光焊接時(shí)熱輸入低，焊接后變形量很小，可以達(dá)到表面美觀的焊接效果，激光焊接后續(xù)處理很少，可以減少或者是取消和整平工序。